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                          污泥有机无机肥转鼓造粒工艺

                          污泥有机无机肥转鼓造粒工艺简介:

                          1)        将含水量40%左?#19994;?#33073;水污泥(适应的粘度),输送至圆盘均料器中,通过圆盘不间歇的旋转,将混合均匀的物料加至圆盘造粒机的旋转圆盘中。

                          2)        输送至***烘干机中,与来自喷射式引风器处理后的高温完成肥?#31995;?#21021;步干燥,干燥后水分控制在10%~15%。

                          3)        输送至有机肥专用筛分机,筛分机特殊的设计可彻底解决筛网黏附的问题。

                          4)        筛分后的合格颗粒送去计量料?#37073;?#22823;颗粒经粉碎机粉碎达到要求后送去计量料仓。

                          5)        氮、磷、钾及填充?#31995;?#21512;格原料运送至各自的计量料仓。

                          6)        称重后的原料输送至转鼓造粒机内,同时通入饱和蒸汽(或水),物料借助转鼓造粒机旋转时产生的摩?#30967;?#29992;形成一滚动料床,滚动所产生的挤压力使含有***?#21512;?#30340;物料团聚成为小颗粒,这些小颗粒成为核心,黏附周围的粉末形成合格颗粒。

                          7)        输送至有机肥烘干机中,与来?#21248;?#39118;炉?#26800;?#28909;量进行热交换。

                          8)        输送至热筛分中分选颗粒,细小颗粒直接返回转鼓造粒机中,作为核心继续参与颗粒的黏附成球。

                          9)        筛选后的半成品颗粒输送至有机肥冷却机中,通过?#21248;?#20919;风或强制冷风冷却肥料。

                          10)     输送至成品筛分机,大颗粒经粉碎机粉碎后返回至转鼓造粒机中继续参与成球。

                          11)     筛选后的合格产?#32933;?#36865;至包膜机涂膜处理。

                          12)     输送至全自动包装秤称重、包装、入库。

                          13)     烘干、冷却及车间粉尘经旋风除尘器、迷宫式除尘室、湿法洗涤三级处理后达标排空。

                          用转鼓造粒工艺生产污泥有机无机肥有以下优点:

                                   在转鼓内的料层内通入蒸汽以提高造粒物?#31995;?#28201;度,使造粒物?#31995;?#30416;类溶解,实现低水分含量下获得高?#21512;?#37327;以满足物料成粒所需之?#21512;?#37327;,同时降低了干燥工序的蒸发水量。

                                   转鼓内壁衬若干软胶板或聚丙烯板,筒体上相应位置开有通气孔,当内衬随着筒体同时由下方转到上方时,由于自重的关系内衬下垂,从而使黏附在内衬?#31995;?#29289;料因重力而落下,达到自动清理结?#31995;?#20316;用。

                          在运行当中操作人员可随时观察物料成球的情况,根据需要及时采取相应的措施,保证系统的正常运转。

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